采集井况
实时采集载荷、位移、速度、电机温度和电气参数。
匹配真实井况的智能抽油机控制。
集成变频控制、状态监测、设备保护与远程运维，让采油运行更稳定、更透明、更易维护。
自适应变频控制
井况监测
支持 SCADA 运维
IP66 户外防护
固定转速无法持续匹配变化中的井况。
传统抽油机以固定频率运行，无法持续匹配供液与负载变化，可能造成不必要的能耗、机械冲击和更难诊断的设备问题。
卧龙将变频器、传感器、控制器、HMI 与远程通信集成为一个控制系统，可根据泵充满度、生产负载和运行状态调节输出频率与冲次。
分析运行状态
泵充满度、生产负载、平衡状态与报警历史让运行表现更加清晰。
动态调节输出
变频器调整输出频率与冲次，更好地匹配当前井况。
本地或远程操作
HMI 支持本地操作，工业网络或无线通信可连接 SCADA。
从电机到控制室的一体化系统。
围绕现场操作人员、维护团队和生产管理人员的日常需求设计。
自适应变频控制
动态调频减少不必要运行，软启动降低启动电流与机械冲击，使启停更平稳。
监测与故障诊断
可查看冲次、冲程、光杆载荷、泵充满度、电机平衡与电气参数，并辅助识别皮带打滑、泵效异常、断杆和卡泵。
多级设备保护
短路、缺相、接地、过流、过压、过载、超速和过温保护与柜体及电机监测相结合。
本地与远程维护
HMI 支持参数设置、报警查看和运行记录，SCADA 连接可实现集中状态监测、数据采集与设备管理。
为严苛户外井场而设计。
户外柜面向高温、粉尘与污染环境设计，IP66 防护、强制风冷、柜内环境监测和热仿真设计支持长期现场运行。
- 高温高粉尘户外场所
- 远程或无人值守井场
- 新建抽油机项目与定速改造
- 数字油田与多井监控项目
更透明、更平稳、更高效的维护。
减少不必要的能耗
根据井况调节运行，而非依赖单一固定设定。
降低机械应力
更柔和的启动和更匹配的运行有助于减少冲击与磨损。
更早发现问题
运行数据与报警提高设备异常行为的可见性。
简化现场工作
远程数据访问可减少巡检压力并支持更快故障排查。
围绕电机、抽油机与现场自动化进行配置。
最终配置根据电机功率、抽油机类型、现场电源与自动化要求调整。
输入电压三相 380–480 V
功率范围1–500 HP
工作温度−20 °C to +60 °C
防护等级IP66
通信以太网、串行通信与 SCADA 集成
获取匹配现场工况的控制方案。
请提供电机额定值、抽油机类型、现场电源与自动化要求，我们将协助确定变频器、传感器、柜体与通信架构。