定义运行边界
明确电压、功率、基频、最高频率、转速范围、转矩曲线与工艺负载。
WD400-HS、WD600 与 WD5100-HS 为高速异步及永磁电机提供稳定、精确、可扩展的驱动控制。
高速离心压缩机、磁悬浮鼓风机、真空泵、MVR 蒸汽压缩机、制冷机组和高速电主轴,对控制带宽、弱磁能力、轴承、机械临界转速、冷却、谐波与安全停车提出了远高于普通传动的要求。
卧龙根据电机电压、功率、最高转速、基频、弱磁范围、轴承形式和能量流向配置驱动平台与控制架构,避免仅依据变频器频率上限进行选型。
明确电压、功率、基频、最高频率、转速范围、转矩曲线与工艺负载。
选择异步或永磁电机控制、参数辨识、编码器反馈与弱磁策略。
协同校核轴承、转子动力学、冷却、电缆、滤波、接地与工艺联锁。
验证升降速、临界转速区、振动、超速以及受控或紧急停车逻辑。
围绕真实电机、机械系统与工艺配置平台,而不是只看输出频率。
WD400-HS 与 WD600 输出频率可达 0–3000 Hz;WD5100-HS 将中高压高速控制扩展至 1200 Hz。
根据电机类型、反馈方式和动态性能要求选择 V/F、无速度传感器矢量控制或带反馈矢量控制。
低压与中高压平台支持异步和同步/永磁电机,可用于传统、气浮及磁悬浮高速系统。
WD400-HS 覆盖 220/380 V,WD600 面向 690 V 大功率系统,WD5100-HS 覆盖 3/6/10 kV 项目。
编码器及工业网络选件支持与磁轴承控制器、PLC、HMI、SCADA 和 DCS 集成。
可将超速、过流、过压、过温、振动、轴承、冷却与工艺信号纳入项目联锁。

取消或简化增速齿轮箱有助于提升系统紧凑度、减少传动部件,但最终设计还必须统筹转子动力学、轴承、电机绝缘与安全停车。

为五轴加工、雕铣、磨削和精密制造提供高频输出、宽弱磁区与编码器反馈能力。

面向高速压缩机、磁悬浮/气浮鼓风机、MVR 与制冷压缩机进行工程化控制。

为真空泵、飞轮储能、轴带发电及其他高速系统提供项目化驱动设计。
为取消或简化齿轮箱、联轴器及相关润滑系统创造条件。
围绕实际需求控制流量、压力、真空度或主轴转速。
以一致的工程思路覆盖低压、690 V 与中高压高速系统。
将驱动、反馈、报警与趋势数据接入设备或工厂控制系统。
下列参数为产品组合级参考。频率降额、编码器、通信、冷却、滤波及两象限/四象限配置,均应在技术协议中确认。
最终工程需校核电机绝缘、反电势、弱磁、轴承控制、临界转速、振动、电缆与滤波、热管理及停车策略,并通过 PLC、HMI 或 DCS 交换指令、状态、报警与趋势数据。
具体功能与配置随型号及项目变化,最终技术规格请与卧龙应用工程团队确认。
高速平台需要更高输出频率、更快的运算与采样、适配高速电机的算法和反馈,并与弱磁、轴承和安全停车协同。
先按电机电压与功率选择平台,再校核最高频率、弱磁区、轴承系统和象限要求。220/380 V 通常选 WD400-HS,690 V 大功率设备选 WD600,3/6/10 kV 系统选 WD5100-HS。
可以,但需进行项目核对,并同步设计轴承控制器、冷却、位置或振动信号、断电停车能量和安全联锁。
不是。高速直驱更适合运行时间长、传动损耗和维护成本较高的设备,具体收益需结合项目工况测算。
请提供电机电压与功率、基频和最高频率、转速转矩曲线、轴承系统、冷却、电缆长度、能量流向与控制要求,我们将协助确定驱动、反馈和保护架构。